Cinco fases, un mismo panel
Industrializar no es montar más deprisa: es decidir antes. Cada perfil sale de fábrica con su nombre grabado; seguimos el panel de muro P-03 desde el modelo hasta la obra.
El mismo panel, de la pantalla a la obra
El panel P-03 de una vivienda cualquiera: 3.600 por 2.700 milímetros, diecinueve piezas. Así cambia en cada fase.
Modelado BIM
Se modela el edificio completo: estructura, capas del muro, huecos e instalaciones. El modelo sustituye a una colección de planos sueltos y pasa a ser la referencia de todo lo demás.
Ingeniería de detalle
Cálculo estructural, elección de secciones, uniones y encuentros singulares. Cada pieza recibe un código y una medida antes de fabricarse.
Fabricación y panelización
Los perfiles se cortan, perforan y marcan a medida. Según la obra, se entregan como piezas sueltas etiquetadas o como paneles ya ensamblados.
Logística y secuencia
El material sale en el orden en que se va a montar. Menos acopio en el solar, menos manipulación, menos piezas dañadas y menos residuo.
Montaje en obra
Replanteo, anclaje a la cimentación, muros, forjados y cubierta, comprobados contra el modelo. En seco, sin esperar fraguados entre plantas.
Qué se cierra en cada fase, y qué necesitamos de usted
Un proceso industrializado avanza por decisiones cerradas. Esta tabla dice qué queda resuelto al terminar cada fase y qué hace falta para poder empezarla.
| Fase | Qué queda resuelto | Qué necesitamos |
|---|---|---|
| Modelado | La estructura encajada en su proyecto y las primeras interferencias con huecos e instalaciones detectadas. | Planos o modelo del proyecto, uso previsto y superficie. |
| Ingeniería de detalle | Cálculo, secciones, uniones y planos de taller: cada pieza definida y codificada. | Huecos, instalaciones y cargas especiales confirmados. A partir de aquí, cambiar cuesta rehacer piezas. |
| Fabricación | Listas de corte y piezas cortadas, perforadas y marcadas, sueltas o en paneles. | La fecha en que la cimentación o el forjado de apoyo estarán disponibles. |
| Logística | Paquetes por planta y secuencia de entrega en el orden de montaje. | Acceso al solar, zona de descarga y espacio de acopio. |
| Montaje | La estructura montada, anclada y comprobada contra el modelo. | Cimentación o forjado ejecutados según el replanteo acordado. |
El modelo es el proyecto
Ingeniería, BIM y fabricación forman una sola cadena de datos. Del modelo salen los planos, las piezas, sus etiquetas y el orden de montaje.
Estructura, capas, huecos, instalaciones y acabados conviven en el mismo modelo. Cuando algo cambia, cambia una sola vez: los planos, las listas y las cantidades se rehacen desde el mismo origen, sin copiar datos a mano entre documentos.
Los conflictos entre estructura e instalaciones se ven en pantalla, cuando corregirlos cuesta una línea, y no en obra, cuando cuesta desmontar. Si trabaja con un arquitecto, coordinamos con él sobre ese modelo: no sustituimos su proyecto, resolvemos la estructura dentro de él.
| Aspecto | Cómo se resuelve |
|---|---|
| Intercambio de modelo | Formato abierto IFC, legible por los programas habituales de arquitectura. |
| Coordinación con el proyectista | Sobre el modelo compartido, con las interferencias señaladas antes de fabricar. |
Cada pieza lleva escrito dónde va
Cada perfil sale de fábrica con su nombre grabado: el panel al que pertenece, la pieza que es y la medida a la que se cortó. En obra no hace falta medir para saber qué perfil es cada uno.
Perfiladora en taller: el acero sale de la bobina cortado y marcado. Imagen de referencia.
- Marcado y trazabilidad
- Cada perfil sale con su panel, su pieza y su longitud impresos. Si algo no encaja en obra, se localiza su origen en el modelo en lugar de discutirlo.
- Perforaciones previstas
- Los pasos de instalaciones se perforan en fábrica donde el modelo los necesita, así no se debilitan perfiles cortándolos en obra.
- Piezas sueltas o paneles
- Las piezas sueltas se transportan compactas y se adaptan mejor a accesos difíciles, como una remonta. Los paneles ya ensamblados acortan el montaje cuando hay espacio y medios de elevación.
- Listas de corte reales
- Las cantidades salen del modelo, pieza a pieza. Es la base de un presupuesto sin estimaciones de obra.
Se comprueba contra el modelo
En obra se verifica lo mismo que se dibujó: replanteo, anclajes, plomos, escuadras y cotas de forjado. Las desviaciones se detectan en el momento, no cuando llega el siguiente oficio.
Qué existe antes de pisar la obra
- Modelo tridimensional de la estructura
- Planos de taller y de montaje
- Listas de corte y despieces
- Marcado y trazabilidad de cada pieza
- Secuencia de montaje
- Criterios de control dimensional
Envíenos los planos, aunque sean un borrador
Con la superficie, la ubicación y el estado del proyecto le respondemos si el sistema encaja y cómo se plantearía.