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SFS Valencia, inicio
P-03Panel de muro al que pertenece M-04Pieza: cuarto montante L 2.620Longitud de corte, en milímetros

Cinco fases, un mismo panel

Industrializar no es montar más deprisa: es decidir antes. Cada perfil sale de fábrica con su nombre grabado; seguimos el panel de muro P-03 desde el modelo hasta la obra.

El mismo panel, de la pantalla a la obra

El panel P-03 de una vivienda cualquiera: 3.600 por 2.700 milímetros, diecinueve piezas. Así cambia en cada fase.

  1. Modelado BIM

    Se modela el edificio completo: estructura, capas del muro, huecos e instalaciones. El modelo sustituye a una colección de planos sueltos y pasa a ser la referencia de todo lo demás.

  2. Ingeniería de detalle

    Cálculo estructural, elección de secciones, uniones y encuentros singulares. Cada pieza recibe un código y una medida antes de fabricarse.

  3. Fabricación y panelización

    Los perfiles se cortan, perforan y marcan a medida. Según la obra, se entregan como piezas sueltas etiquetadas o como paneles ya ensamblados.

  4. Logística y secuencia

    El material sale en el orden en que se va a montar. Menos acopio en el solar, menos manipulación, menos piezas dañadas y menos residuo.

  5. Montaje en obra

    Replanteo, anclaje a la cimentación, muros, forjados y cubierta, comprobados contra el modelo. En seco, sin esperar fraguados entre plantas.

Fase 1: el panel en el modelo El panel P-03 representado como volúmenes del modelo, sin cotas ni códigos todavía. C-01C-02M-01M-02M-03M-04M-05M-06M-07M-08M-09M-10D-01T-01B-01B-02B-03B-04A-01A-01
El panel como volúmenes del modelo, todavía sin cotas
Fase 2: el panel definido pieza a pieza El panel P-03 con todas sus cotas y el código de cada pieza. C-01C-02M-01M-02M-03M-04M-05M-06M-07M-08M-09M-10D-01T-01B-01B-02B-03B-04A-01A-016006006006006006003.6002.700C-02C-01M-03D-01T-01B-02A-01Hueco1.080 × 1.000
Acotado y con el código de cada pieza
Fase 3: lista de corte del panel Las 19 piezas del panel P-03 ordenadas por longitud de corte, de 3.600 a 540 milímetros. C-01C-013.600C-02C-023.600A-01A-012.857M-01M-012.620M-02M-022.620M-03M-032.620M-04M-042.620M-05M-052.620M-06M-062.620M-07M-071.760M-08M-081.760D-01D-011.160T-01T-011.080M-09M-09720M-10M-10720B-02B-02560B-03B-03560B-01B-01540B-04B-04540
Lista de corte en milímetros, ordenada por longitud
Fase 4: paquete del panel listo para obra Las 19 piezas del panel P-03 atadas en un paquete con su etiqueta. P-0319 piezasPlanta baja
Paquete atado y etiquetado para su planta
Alzado del panel de muro P-03 Panel de 3.600 por 2.700 milímetros: canal inferior C-01 y superior C-02, montantes M-01 a M-10 cada 600 milímetros, dintel D-01 y travesaño T-01 alrededor de un hueco de 1.080 por 1.000, bloqueos B-01 a B-04 y arriostramiento en cruz A-01. 19 piezas. C-01C-02M-01M-02M-03M-04M-05M-06M-07M-08M-09M-10D-01T-01B-01B-02B-03B-04A-01A-016006006006006006003.6002.700C-02C-01M-03D-01T-01B-02A-01Hueco1.080 × 1.000
Montado: cada pieza llega en verde y se asienta en su sitio

Qué se cierra en cada fase, y qué necesitamos de usted

Un proceso industrializado avanza por decisiones cerradas. Esta tabla dice qué queda resuelto al terminar cada fase y qué hace falta para poder empezarla.

FaseQué queda resueltoQué necesitamos
ModeladoLa estructura encajada en su proyecto y las primeras interferencias con huecos e instalaciones detectadas.Planos o modelo del proyecto, uso previsto y superficie.
Ingeniería de detalleCálculo, secciones, uniones y planos de taller: cada pieza definida y codificada.Huecos, instalaciones y cargas especiales confirmados. A partir de aquí, cambiar cuesta rehacer piezas.
FabricaciónListas de corte y piezas cortadas, perforadas y marcadas, sueltas o en paneles.La fecha en que la cimentación o el forjado de apoyo estarán disponibles.
LogísticaPaquetes por planta y secuencia de entrega en el orden de montaje.Acceso al solar, zona de descarga y espacio de acopio.
MontajeLa estructura montada, anclada y comprobada contra el modelo.Cimentación o forjado ejecutados según el replanteo acordado.

El modelo es el proyecto

Ingeniería, BIM y fabricación forman una sola cadena de datos. Del modelo salen los planos, las piezas, sus etiquetas y el orden de montaje.

Estructura, capas, huecos, instalaciones y acabados conviven en el mismo modelo. Cuando algo cambia, cambia una sola vez: los planos, las listas y las cantidades se rehacen desde el mismo origen, sin copiar datos a mano entre documentos.

Los conflictos entre estructura e instalaciones se ven en pantalla, cuando corregirlos cuesta una línea, y no en obra, cuando cuesta desmontar. Si trabaja con un arquitecto, coordinamos con él sobre ese modelo: no sustituimos su proyecto, resolvemos la estructura dentro de él.

AspectoCómo se resuelve
Intercambio de modeloFormato abierto IFC, legible por los programas habituales de arquitectura.
Coordinación con el proyectistaSobre el modelo compartido, con las interferencias señaladas antes de fabricar.

Cada pieza lleva escrito dónde va

Cada perfil sale de fábrica con su nombre grabado: el panel al que pertenece, la pieza que es y la medida a la que se cortó. En obra no hace falta medir para saber qué perfil es cada uno.

Perfiladora en taller: el acero sale de la bobina cortado y marcado. Imagen de referencia.

Montante con su marcado de fábrica Tramo de un montante con dos perforaciones de paso de instalaciones y la inscripción P-03 M-04 L 2.620: código de panel, código de pieza y longitud de corte. M-04 P-03 M-04 L 2.620 Panel Pieza Longitud de corte Paso de instalaciones
Marcado de fábrica de un montante: código de panel, código de pieza y longitud de corte.
Marcado y trazabilidad
Cada perfil sale con su panel, su pieza y su longitud impresos. Si algo no encaja en obra, se localiza su origen en el modelo en lugar de discutirlo.
Perforaciones previstas
Los pasos de instalaciones se perforan en fábrica donde el modelo los necesita, así no se debilitan perfiles cortándolos en obra.
Piezas sueltas o paneles
Las piezas sueltas se transportan compactas y se adaptan mejor a accesos difíciles, como una remonta. Los paneles ya ensamblados acortan el montaje cuando hay espacio y medios de elevación.
Listas de corte reales
Las cantidades salen del modelo, pieza a pieza. Es la base de un presupuesto sin estimaciones de obra.

Se comprueba contra el modelo

En obra se verifica lo mismo que se dibujó: replanteo, anclajes, plomos, escuadras y cotas de forjado. Las desviaciones se detectan en el momento, no cuando llega el siguiente oficio.

Qué existe antes de pisar la obra

  • Modelo tridimensional de la estructura
  • Planos de taller y de montaje
  • Listas de corte y despieces
  • Marcado y trazabilidad de cada pieza
  • Secuencia de montaje
  • Criterios de control dimensional
Manos atornillando la unión entre dos paneles de acero ligero en obra
Unión de dos paneles en obra, en seco y con tornillos autoperforantes. Imagen de referencia.

Envíenos los planos, aunque sean un borrador

Con la superficie, la ubicación y el estado del proyecto le respondemos si el sistema encaja y cómo se plantearía.

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